30噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒如何使用塑料瓶進行灌裝。塑料瓶灌裝是啤酒廠一種常用的灌裝方法，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備如何使用塑料瓶進行灌裝。

　　在30噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒的流程中，若使用塑料瓶進行灌裝，需遵循以下工藝步驟及設備配置要點：

　　一、工藝步驟

　　塑料瓶制備：

　　在啤酒灌裝生產線上增設吹塑機，用于制造符合要求的塑料啤酒瓶。

　　增設紫外線滅菌設備，對吹塑制成的塑料瓶進行滅菌處理，確保瓶子衛生。

　　啤酒液處理：

　　啤酒液在灌裝前需進行高溫瞬時滅菌，以減小或避免因高溫使瓶內產生瞬間高壓對塑料啤酒瓶的影響。

　　滅菌后的啤酒液需迅速冷卻至適宜灌裝的溫度。

　　灌裝過程：

　　將滅菌并冷卻后的啤酒液輸送至灌裝機進行灌裝。

　　灌裝過程中需控制灌裝壓力，避免壓力過大導致瓶子變形或破裂。

　　灌裝結束后，進行引泡排氣操作，以減少瓶內氧氣含量，防止啤酒氧化。

　　后續處理：

　　擰蓋：對灌裝好的啤酒瓶進行擰蓋操作，確保瓶蓋密封良好。

　　驗酒：對擰蓋后的啤酒瓶進行質量檢查，確保無漏酒、瓶蓋松動等問題。

　　清洗干燥：對啤酒瓶進行清水沖洗和風力干燥處理，去除瓶身污漬和水分。

　　貼標包裝：對干燥后的啤酒瓶進行貼標和熱塑包裝處理，提升產品外觀和保護性能。

　　入庫存儲：將包裝好的啤酒瓶入庫存儲，等待銷售或進一步加工。

　　二、設備配置要點

　　吹塑機：

　　選擇高效、穩定的吹塑機，確保塑料瓶的制造質量和效率。

　　根據啤酒瓶的規格和要求，調整吹塑機的參數和模具。

　　紫外線滅菌設備：

　　選擇適合塑料瓶滅菌的紫外線滅菌設備，確保滅菌效果。

　　定期檢查和維護紫外線滅菌設備，確保其正常運行。

　　灌裝機：

　　選擇適合塑料瓶灌裝的灌裝機，確保灌裝精度和效率。

　　灌裝機需具備壓力控制功能，以適應塑料瓶的灌裝要求。

　　灌裝機可配置高壓激泡裝置，用于驅除瓶頸中的空氣，減少氧氣對啤酒風味的影響。

　　其他輔助設備：

　　驗酒機：用于檢查灌裝后的啤酒瓶質量。

　　清洗干燥機：用于清洗和干燥啤酒瓶。

　　貼標機和包裝機：用于啤酒瓶的貼標和包裝。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

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